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詳解燒結管鐵模具的保養方法 發布時間:2022-06-24 瀏覽次數:304

  燒結管模具的材質有鐵質有不銹鋼的,不同材料的模具在制作時的強度和重量,包括對于成品的質量都有所影響。如果采用鐵模具,需要定期進行保養,避免模具生銹,影響成品效果,下面就由沐森新材料小編為您介紹一下鐵模具的保養方法。

  1、記錄保養時間

  首先應給每副燒結管模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理、潤滑、清洗、防銹及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。

  2、定期測試模具性能

  應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

  3、及時更換損壞部件

  要對塑膠模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測。頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持燒結管模具頂針、導柱的潤滑,潤滑要選用適合的潤滑劑,并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于工作狀態。

  4、定期檢查冷卻道

  隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本,因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生,故而尤為重要。因此,每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。

  5、使用防銹油保養

  要重視燒結管模具的表面保養,它直接影響產品的表面質量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優質的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物,然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

  以上就是對于燒結板鐵模具的保養方法介紹,在保養前需要做下模具的檢查,先進行性能測試,及時處理模具的故障問題,更壞損壞部件,注意模具的防銹。

文章內容來源于燒結管生產廠家:http://www.hanoverdentalcentre.com/

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